Prasklý litinový kotel, poškozený výfuk, trhlina v bloku motoru nebo netěsnost na spalovacím zařízení – to jsou situace, kdy běžné lepidlo z hobby marketu nepomůže. Potřebujete vysokoteplotní lepidlo na kov, které vydrží stovky stupňů Celsia, odolá vibracím a chemickým vlivům, a přitom vytvoří spoj pevný jako svar. V tomto článku vám vysvětlíme, jak vysokoteplotní lepidla fungují, jaký je rozdíl mezi jednotlivými typy, a pomůžeme vám vybrat to správné pro vaši aplikaci – ať už opravujete kotel, motor, nebo průmyslové zařízení. V nabídce máme profesionální keramicko-kovová lepidla odolná až do 1 060 °C.
Proč běžná lepidla na kov v teple selhávají
Většina lepidel na kov, která najdete v obchodech – epoxidy, kyanoakryláty („vteřiňáky") a polyuretanová lepidla – má teplotní limit kolem 80–150 °C. Nad touto teplotou polymer měkne, ztrácí přilnavost a spoj selže. Pro většinu domácích aplikací to stačí, ale jakmile lepíte cokoliv, co přichází do styku s vysokými teplotami – kotle, výfuky, motory, pece, komíny, průmyslová zařízení – potřebujete zcela jinou technologii.
Vysokoteplotní lepidla na kov fungují na principu keramicko-kovových kompozitů. Neobsahují organické polymery, které by se teplem rozkládaly, ale anorganické sloučeniny, které při vytvrzení vytvářejí keramickou matrici prorostlou kovovými částicemi. Výsledkem je materiál, který odolává teplotám stovky až tisíce stupňů a má pevnost srovnatelnou se svařovaným spojem.
Typy vysokoteplotních lepidel na kov
Dvousložková keramicko-kovová lepidla (do 760 °C)
Dvousložková lepidla se skládají z báze a tvrdidla, které smícháte těsně před aplikací. Chemická reakce mezi složkami vytvoří keramicko-kovový kompozit s vysokou pevností a tepelnou odolností. Typický zástupce je H1000 – vysokoteplotní nano lepidlo do 760 °C.
Dvousložková lepidla vyžadují tepelné vytvrzení – po smíchání a nanesení je nutné spoj zahřát na cca 70 °C po dobu 1 hodiny. To zajistí plnou pevnost a tepelnou odolnost. Výhodou je velmi rychlá reakce po smíchání a možnost tvarovat spoj před vytvrzením. Po vytvrzení lze materiál vrtat, brousit, obrábět a natírat.
Jednosložková keramicko-kovová lepidla (do 1 060 °C)
Jednosložková lepidla jsou připravena k okamžitému použití – stačí je nanést přímo z obalu. Vytvrzují při pokojové teplotě (20–30 °C, cca 2 hodiny) a poté se dokončí tepelným ošetřením (90–100 °C po dobu 1 hodiny). Dosahují extrémní tepelné odolnosti až 1 060 °C. Zástupcem je H2400 – vysokoteplotní nano lepidlo do 1 060 °C.
Jednosložková varianta je vhodnější pro aplikace, kde se spoj bude vystavovat nejvyšším teplotám – spalovací komory, výfukové systémy, metalurgické pece, chemický průmysl.
Jak vybrat správné vysokoteplotní lepidlo
Při výběru se řiďte třemi parametry:
1. Provozní teplota – zjistěte, jaké maximální teplotě bude spoj vystaven. Pro kotle, kamna a výfuky osobních aut typicky stačí 760 °C (H1000). Pro průmyslové pece, spalovací turbíny a extrémní aplikace zvolte 1 060 °C (H2400).
2. Typ kovu – obě lepidla fungují na hliník, litinu, ocel, nerezovou ocel a keramiku. Pro specifické slitiny ověřte kompatibilitu v technickém listu.
3. Podmínky vytvrzení – dvousložkové H1000 vyžaduje zahřátí na 70 °C (stačí horkovzdušná pistole nebo pec). Jednosložkové H2400 tvrdne při pokojové teplotě a následně se tepelně doladí na 90–100 °C. Pokud nemáte možnost spoj zahřát, volte H2400.
Správná příprava povrchu – klíč k úspěchu
Ani to nejlepší lepidlo nebude fungovat na špinavém nebo mastném povrchu. Příprava je minimálně tak důležitá jako samotné lepení – a výrobce na to přímo upozorňuje: bez správného odmaštění není funkčnost lepidla garantována.
Krok 1: Mechanické očištění
Odstraňte rez, staré nátěry, okuje a volné nečistoty. Použijte drátěný kartáč, brusný papír (zrnitost 80–120) nebo úhlovou brusku. Zdrsněný povrch navíc zvyšuje přilnavost lepidla.
Krok 2: Chemické odmaštění
Toto je kritický krok. Průmyslový čistič S1960 je povinný doplněk k vysokoteplotním lepidlům – rozpustí i zapečený tuk, olej a silikon a odpaří se beze zbytku. Bez něj výrobce nezaručuje funkčnost lepidla. Naneste na hadřík, důkladně otřete oba lepené povrchy a nechte odpařit.
Krok 3: Transformace rzi (volitelné)
Pokud je povrch zrezivělý a mechanicky ho nelze úplně očistit, použijte taninový odrezovač HTR. Chemicky přemění rez na stabilní polymerní vrstvu v jedné aplikaci – na tu už lepidlo přilne spolehlivě.
Postup lepení krok za krokem
- Mechanicky očistěte oba povrchy (brusný papír, drátěný kartáč)
- Odmastěte přípravkem S1960 – nechte odpařit
- Smíchejte (u H1000) nebo naneste (u H2400) lepidlo na oba povrchy
- Spojte díly a zajistěte je svorkami nebo páskou
- Vytvrzení:
- H1000: zahřejte na 70 °C po dobu 1 hodiny
- H2400: nechte 2 hodiny při pokojové teplotě, pak zahřejte na 90–100 °C na 1 hodinu
- Po vytvrzení lze spoj vrtat, brousit, obrábět a natírat
Vysokoteplotní lepidla a příprava povrchu
Typické aplikace
- Oprava litinového kotle – praskliny v litině, netěsnosti v komorách. H1000 nebo H2400 podle provozní teploty
- Oprava výfuku – trhliny, díry od koroze. H1000 odolá teplotám ve výfukovém systému
- Blok motoru – drobné trhliny v litině. Vyžaduje důkladnou přípravu a H2400 pro vyšší bezpečnost
- Krbová kamna a komíny – utěsnění spár, oprava prasklin v litinových dílech
- Průmyslové pece a spalovací zařízení – H2400 do 1 060 °C
- Chemický průmysl – opravy potrubí a nádob vystavených vysokým teplotám a chemickým vlivům
Často kladené otázky
Jaké je nejlepší vysokoteplotní lepidlo na kov?
Záleží na provozní teplotě. Pro většinu domácích aplikací (kotle, kamna, výfuky) je ideální H1000 do 760 °C. Pro průmyslové aplikace a extrémní teploty zvolte H2400 do 1 060 °C. Obě varianty vytvářejí keramicko-kovový spoj odolný vibracím, chemikáliím a tepelným cyklům. Nezbytnou podmínkou je odmaštění povrchu čističem S1960.
Může vysokoteplotní lepidlo nahradit svařování?
V mnoha případech ano. Keramicko-kovová lepidla dosahují pevnosti srovnatelné se svarem a mají výhodu, že nevyžadují speciální vybavení, nevnášejí do materiálu tepelné pnutí a nedeformují tenké díly. Jsou ideální pro opravy tam, kde svařování není možné (litina praskne, prostor je těžko přístupný) nebo kde by svar znehodnotil okolní materiál. Na konstrukční spoje nesoucí velké dynamické zatížení ale svar zůstává spolehlivější.
Proč musím povrch odmastit čističem S1960?
Keramicko-kovové lepidlo potřebuje pro správnou adhezi absolutně čistý, odmastěný povrch. I neviditelný film oleje nebo silikonu dramaticky sníží přilnavost. Průmyslový čistič S1960 rozpustí i zapečený tuk a odpaří se beze zbytku – bez něj výrobce nezaručuje funkčnost lepidla. Je to investice 241 Kč, která rozhoduje o úspěchu celé opravy.
Lze vytvrzené lepidlo vrtat a brousit?
Ano. Po plném vytvrzení se keramicko-kovový kompozit chová podobně jako kov – lze ho vrtat, řezat, brousit, tvarovat a natírat. To je zásadní výhoda oproti běžným lepidlům, která po vytvrzení křehnou nebo zůstávají pružná.
